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膜片拼合焊接過程包括定位點焊及拼接縫連續(xù)焊接等過程。膜材焊接采用的工藝參數(shù)與待焊接膜材的厚度、膜材的原料等因素有關(guān)。對于不同厚度、不同批次的膜材，在正式焊接前，應(yīng)制作工藝樣板通過工藝試驗確定其焊接工藝參數(shù)。在焊接生產(chǎn)過程中，應(yīng)隨批制作不少于三個檢查樣板，對焊接質(zhì)量進行抽查。膜片制作過程中主要的質(zhì)量檢查項目和控制要點如下。

1、定位電焊
①檢查定位點焊的間距是否符合焊接工藝要求。
②檢查膜片搭接縫寬是否符合焊接工藝要求。
③對照膜片組合加工圖，檢查經(jīng)定位焊接成形的膜片的外形尺寸，包括邊長尺寸、角度、對角線長度等，使其控制在《技術(shù)及質(zhì)量驗收標準》規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。

2、拼合焊接
①拼合焊接的各條焊縫全部焊接完成后，再次對照圖紙檢查膜片的外形尺寸，使其控制在《技術(shù)及質(zhì)量驗收標準》規(guī)定的允許偏差外圍內(nèi)。
②檢查焊縫的外觀、是否有雜質(zhì)、氣泡、過熔、漏焊等缺陷。
③對隨批制作的焊接檢查樣板進行拉伸試驗，檢查其焊接強度是否符合設(shè)計要求。

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